ፒኢቲ (polyethylene terephthalate)
በመርፌ መቅረጽ ሂደት በፊት ማድረቅ እና ክሪስታላይዝ ማድረግ
ከመቅረጽ በፊት መድረቅ አለበት.PET ለሃይድሮሊሲስ በጣም ስሜታዊ ነው.የተለመደው የአየር ማሞቂያ-ማድረቂያ 120-165 C (248-329 F) ለ 4 ሰዓታት ነው.የእርጥበት መጠን ከ 0.02% ያነሰ መሆን አለበት.
ODEMADE IRD ስርዓትን ተጠቀም፣ የማድረቅ ጊዜ 15 ደቂቃ ብቻ ነው የሚያስፈልገው።የኢነርጂ ወጪን ከ45-50% ይቆጥቡ።የእርጥበት መጠን 50-70 ፒ.ኤም.(የማድረቂያው ሙቀት, የማድረቅ ጊዜ በደንበኞች ፍላጎት በማድረቅ ቁሳቁስ ላይ ማስተካከል ይቻላል, ሁሉም ስርዓቱ በ Siemens PLC ቁጥጥር ስር ነው).እና እሱ በአንድ ጊዜ ከማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን ጋር የሚደረግ ሂደት ነው።
የሚቀልጥ ሙቀት
265-280 ሴ (509-536 ፋ) ላልተሞሉ ውጤቶች
275-290 C (527-554 F) ለመስታወት ማጠናከሪያ ደረጃ
የሻጋታ ሙቀት
80-120 ሴ (176-248 ፋራናይት);ተመራጭ ክልል፡ 100-110 ሴ (212-230 ፋራናይት)
የቁሳቁስ መርፌ ግፊት
30-130 MPa
የመርፌ ፍጥነት
ብስጭት ሳያስከትል ከፍተኛ ፍጥነት
መርፌ የሚቀርጸው ማሽን;
መርፌ መቅረጽ በዋናነት የPETን መቅረጽ ለማሻሻል ይጠቅማል።አብዛኛውን ጊዜ ፒኢቲ ሊፈጠር የሚችለው በ screw injection የሚቀርጸው ማሽን ብቻ ነው።
ይህ ትልቅ ላዩን ጥንካሬህና የመቋቋም እና መልበስ, እና ገጽታ ሬሾ L / D = (15 ~ 20): 3: 1 መካከል 1 compression ሬሾ ያለውን አናት ላይ በግልባጭ ቀለበት ጋር የሚውቴሽን ብሎኖች መምረጥ የተሻለ ነው.
በጣም ትልቅ L / D ያላቸው ቁሳቁሶች በርሜሉ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይቆያሉ ፣ እና ከመጠን በላይ ሙቀት መበላሸትን ያስከትላል እና የምርት አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።የጨመቁ ሬሾው አነስተኛ ሙቀትን ለማመንጨት በጣም ትንሽ ነው, በፕላስቲክ ለመሥራት ቀላል እና ደካማ አፈፃፀም አለው.በሌላ በኩል የመስታወት ክሮች መሰባበር የበለጠ ይሆናል እና የቃጫዎቹ ሜካኒካዊ ባህሪያት ይቀንሳል.የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ፒኢቲ ሲጠናከሩ የበርሜሉ ውስጠኛው ግድግዳ በከፍተኛ ሁኔታ ይለበሳል፣ እና በርሜሉ የሚለብሰውን ከሚቋቋም ቁሳቁስ ወይም ከአለባበስ መቋቋም በሚችል ቁሳቁስ የተሞላ ነው።
አፍንጫው አጭር ስለሆነ የውስጠኛው ግድግዳ መሬት ላይ መሆን አለበት እና ቀዳዳው በተቻለ መጠን ትልቅ መሆን አለበት.የሃይድሮሊክ ብሬክ ቫልቭ አይነት አፍንጫ ጥሩ ነው.አፍንጫዎቹ እንዳይቀዘቅዙ እና እንዳይዘጉ ለማድረግ ፍንጮቹ መከላከያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ እርምጃዎች ሊኖራቸው ይገባል።ይሁን እንጂ የንፋሱ ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, አለበለዚያ ፈሳሽ ያስከትላል.ዝቅተኛ ግፊት ፒፒ ቁሳቁስ ጥቅም ላይ መዋል እና መፈጠር ከመጀመሩ በፊት በርሜሉ ማጽዳት አለበት።
ለ PET ዋናው መርፌ የሚቀርጸው ሁኔታዎች
1, የበርሜል ሙቀት.የ PET የሚቀርጸው የሙቀት ክልል ጠባብ ነው፣ እና የሙቀት መጠኑ በቀጥታ የምርቱን አፈጻጸም ይነካል።የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ, የፕላስቲክ ክፍሎችን, ጥርስን እና የቁሳቁስ ጉድለቶችን በፕላስቲሲዝ ማድረግ ጥሩ አይደለም;በተቃራኒው, የሙቀት መጠኑ በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ነጠብጣብ ያስከትላል, አፍንጫዎቹ ይፈስሳሉ, ቀለሙ ጨለማ ይሆናል, የሜካኒካል ጥንካሬ ይቀንሳል, እና መበስበስ እንኳን ይከሰታል.በአጠቃላይ የበርሜል ሙቀት ከ 240 እስከ 280 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ PET በርሜል የሙቀት መጠን ከ 250 እስከ 290 ° ሴ የሙቀት መጠን ከ 300 ዲግሪ ሴንቲግሬድ መብለጥ የለበትም, እና የንፋሱ ሙቀት አብዛኛውን ጊዜ ዝቅተኛ ነው. ከበርሜል ሙቀት.
2, የሻጋታ ሙቀት.የሻጋታ ሙቀት በቀጥታ የመቀዝቀዣውን ፍጥነት እና ክሪስታሊን ይነካል, ክሪስታሊኒቲው የተለየ ነው, እና የፕላስቲክ ክፍሎች ባህሪያት እንዲሁ የተለያዩ ናቸው.ብዙውን ጊዜ የሻጋታ ሙቀት ከ 100 እስከ 140 ° ሴ ቁጥጥር ይደረግበታል.ቀጭን-ግድግዳ የፕላስቲክ ክፍሎችን ሲፈጥሩ ትናንሽ እሴቶች ይመከራሉ.ወፍራም ግድግዳ ያላቸው የፕላስቲክ ክፍሎች ሲፈጠሩ የበለጠ ዋጋ እንዲኖራቸው ይመከራል.
3. የመርፌ ግፊት.የ PET ማቅለጫ ፈሳሽ እና ለመፈጠር ቀላል ነው.ብዙውን ጊዜ መካከለኛ ግፊት ጥቅም ላይ ይውላል, ግፊቱ ከ 80 እስከ 140 MPa ነው, እና የመስታወት ፋይበር-የተጠናከረ PET ከ 90 እስከ 150 MPa መርፌ ግፊት አለው.የመርፌ ግፊቱ የ PET viscosity, የመሙያውን አይነት እና መጠን, የበሩ ቦታ እና መጠን, የፕላስቲክ ክፍል ቅርፅ እና መጠን, የሻጋታ ሙቀትን እና የመርፌ መስጫ ማሽንን አይነት ግምት ውስጥ በማስገባት መወሰን አለበት. .
ስለ PET ፕላስቲኮች አሠራር ምን ያህል ያውቃሉ?
1, የፕላስቲክ ማቀነባበሪያ
ፒኢቲ ማክሮ ሞለኪውሎች የሊፕድ መሰረትን ስለሚይዙ እና የተወሰነ ሃይድሮፊሊቲቲቲ ስላላቸው፣ ቅንጦቹ በከፍተኛ ሙቀት ለውሃ ስሜታዊ ናቸው።የእርጥበት መጠኑ ከገደቡ ሲያልፍ የፒኢቲ ሞለኪውላዊ ክብደት ይቀንሳል, እና ምርቱ ቀለም ያለው እና ተሰባሪ ይሆናል.በዚህ ጊዜ እቃው ከማቀነባበሪያው በፊት መድረቅ አለበት.የማድረቅ ሙቀት 150 4 ሰአታት, ብዙውን ጊዜ ከ 170 3 እስከ 4 ሰአታት.የአየር ጄት ዘዴ ቁሱ ሙሉ በሙሉ ደረቅ መሆኑን ለመፈተሽ ጥቅም ላይ ይውላል.
2. መርፌ የሚቀርጸው ማሽን ምርጫ
PET አጭር የማቅለጫ ነጥብ እና ከፍተኛ የማቅለጫ ነጥብ አለው, ስለዚህ ትልቅ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክልል እና በፕላስቲክ ጊዜ አነስተኛ ራስን ማሞቂያ ያለው መርፌ ስርዓት መምረጥ አስፈላጊ ነው, እና የምርቱ ትክክለኛ ክብደት ከ 2/3 በታች መሆን አይችልም. ክብደቱ.የማሽን መርፌ መጠን.በእነዚህ መስፈርቶች ላይ በመመስረት, በቅርብ ዓመታት ውስጥ, ራማዳ ተከታታይ ጥቃቅን እና መካከለኛ መጠን ያላቸው PET ልዩ የፕላስቲክ ስርዓቶችን አዘጋጅቷል.የተመረጠው የማጣበቅ ኃይል ከ 6300t / m2 ይበልጣል.
3. ሻጋታ እና የበር ንድፍ
የ PET ቅድመ ቅርጾች በተለምዶ በሞቃት ሯጭ ሻጋታዎች የተሠሩ ናቸው።በሻጋታ እና በመርፌ መስቀያ ማሽን መካከል ያለው የሙቀት መከላከያ በ 12 ሚሜ ውፍረት ይመረጣል, እና የሙቀት መከላከያው ከፍተኛ ጫና መቋቋም ይችላል.የጭስ ማውጫው ወደብ የአካባቢ ሙቀትን ወይም መቆራረጥን ለማስወገድ በቂ መሆን አለበት, ነገር ግን የጭስ ማውጫው ጥልቀት ብዙውን ጊዜ ከ 0.03 ሚሊ ሜትር አይበልጥም, አለበለዚያ ብልጭ ድርግም ቀላል ነው.
4. የማቅለጥ ሙቀት
መለኪያ በአየር ጄት ዘዴ ሊከናወን ይችላል.በ 270-295 ° ሴ, የጂኤፍ-ፒኢቲ ማሻሻያ ደረጃ ወደ 290-315 ° ሴ ሊዘጋጅ ይችላል.
5. የመርፌ ፍጥነት
የአጠቃላይ የክትባት ፍጥነት በጣም ፈጣን ነው, ይህም መርፌውን ቀደም ብሎ ማከምን ይከላከላል.ነገር ግን በጣም ፈጣን, ከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት ቁሱ እንዲሰበር ያደርገዋል.ብቅ ባይ ብዙውን ጊዜ በ4 ሰከንድ ውስጥ ይጠናቀቃል።
6, የጀርባ ግፊት
ዝቅተኛው የተሻለ ነው, እንዳይለብሱ.በአጠቃላይ ከ 100 ባር አይበልጥም.
የልጥፍ ሰዓት፡- ፌብሩዋሪ-24-2022