PET Granulating መስመር
ኢንፍራሬድ ክሪስታላይዜሽን ማድረቂያ ለ rPET Extrusion granulating መስመር
የኢንፍራሬድ የ rPET ጠርሙስ ፍሌክስ ቅድመ-ማድረቅ፡ ውፅዓት መጨመር እና በPET Extruders ላይ ጥራትን ማሻሻል
ማድረቅ በሂደቱ ውስጥ ብቸኛው በጣም አስፈላጊ ተለዋዋጭ ነው።.
>>በኢንፍራሬድ ብርሃን የተጎላበተ ቴክኖሎጂን በመጠቀም እንደገና ጥቅም ላይ የዋሉ የምግብ ደረጃ ፒኢትን ማምረት እና አካላዊ ባህሪያትን ማሻሻል በውስጣዊ viscosity (IV) ንብረት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል።
>>ቅድመ ክሪስታላይዜሽን እና ከመውጣቱ በፊት ፍንጣሪዎችን ማድረቅ የ IV ን ከ PET መጥፋትን ለመቀነስ ይረዳል, ይህም ሙጫውን እንደገና ጥቅም ላይ ለማዋል አስፈላጊ ነው.
>>በኤክትሮውተሩ ውስጥ ያሉትን ፍላኮች እንደገና ማቀነባበር በሃይድሮሊሲስ i የውሃ መገኘት ምክንያት IVን ይቀንሳል እና ለዚህም ነው በአይአርዲ ሲስተማችን ወደ ተመሳሳይነት ባለው የማድረቅ ደረጃ ቅድመ-ማድረቅ ይህንን ቅነሳ ሊገድበው የሚችለው። በተጨማሪም እ.ኤ.አ.የማድረቅ ጊዜ ስለሚቀንስ የ PET መቅለጥ ቁርጥራጮች ወደ ቢጫ አይቀየሩም።(የማድረቅ ጊዜ ከ15-20 ደቂቃ ብቻ ነው የሚያስፈልገው፣ የመጨረሻው እርጥበት ≤ 30 ፒፒኤም ሊሆን ይችላል፣ የኃይል ፍጆታ ከ 80W/KG/H ያነሰ)
>>ቅድመ-ሙቀት ያለው ንጥረ ነገር በቋሚ የሙቀት መጠን ወደ መውጫው ስለሚገባ በኤክትሮንደር ውስጥ መላጨት እንዲሁ ይቀንሳል።
>>የ PET Extruder ምርትን ማሻሻል
የጅምላ መጠጋጋት ከ10 እስከ 20 በመቶ መጨመር በ IRD ውስጥ ሊገኝ ይችላል፣ በኤክሰትሮደር መግቢያ ላይ ያለውን የምግብ አፈጻጸም በእጅጉ ያሻሽላል - የኤክስትሮውተሩ ፍጥነት ሳይለወጥ ሲቀር፣ በመጠምዘዣው ላይ በከፍተኛ ሁኔታ የተሻሻለ የመሙላት አፈፃፀም አለ።
የሥራ መርህ
የምናደርገው ጥቅም
※የ viscosity የሃይድሮሊክ መበስበስን መገደብ።
※ ከምግብ ጋር ግንኙነት ላላቸው ቁሳቁሶች የ AA ደረጃ መጨመርን ይከላከሉ።
※ የምርት መስመሩን አቅም እስከ 50% ማሳደግ.
※ ማሻሻል እና የምርቱን ጥራት የተረጋጋ ማድረግ - የእቃው እኩል እና ሊደገም የሚችል የግቤት እርጥበት ይዘት
→ የ PET እንክብሎችን የማምረት ወጪን ይቀንሱ፡ ከመደበኛው የማድረቅ ስርዓት እስከ 60% ያነሰ የኃይል ፍጆታ
→ ፈጣን ጅምር እና በፍጥነት ይዘጋል --- ቅድመ-ሙቀት አያስፈልግም
→ ማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን በአንድ ደረጃ ይከናወናል
→ የማሽኑ መስመሩ በሲመንስ ኃ.የተ.የግ.ማ ስርዓት የተገጠመለት አንድ ቁልፍ የማስታወስ ችሎታ ያለው ነው።
→ አነስተኛ ፣ ቀላል መዋቅር እና ለመስራት እና ለመጠገን ቀላል የሆነ ቦታን ይሸፍናል።
→ ገለልተኛ የሙቀት መጠን እና ማድረቂያ ጊዜ ተዘጋጅቷል
→ የተለያየ የጅምላ እፍጋቶች ያላቸው ምርቶች መለያየት የለም።
→ ቀላል ንፁህ እና ቁሳቁስ ይለውጡ
በደንበኞች ፋብሪካ ውስጥ የሚሠራ ማሽን
የሚጠየቁ ጥያቄዎች
ጥ፡ ሊያገኙት የሚችሉት የመጨረሻው እርጥበት ምንድን ነው? በጥሬ ዕቃው የመጀመሪያ እርጥበት ላይ ምንም ገደብ አልዎት?
መ: የመጨረሻውን እርጥበት ≤30ppm ልናገኝ እንችላለን (ለምሳሌ PET ን እንደ ምሳሌ ውሰድ)። የመጀመሪያው እርጥበት 6000-15000 ፒፒኤም ሊሆን ይችላል.
ጥ፡- ለPET Extrusion granulating line ባለ ሁለት ትይዩ screw extruding በቫኩም ጋዝ እንጠቀማለን አሁንም ቅድመ ማድረቂያ መጠቀም አለብን?
መ: ከመውጣቱ በፊት ቅድመ-ማድረቂያውን እንዲጠቀሙ እንመክራለን. ብዙውን ጊዜ እንዲህ ዓይነቱ ሥርዓት በ PET ቁሳቁስ የመጀመሪያ እርጥበት ላይ ጥብቅ መስፈርት አለው. እንደምናውቀው ፒኢቲ ከከባቢ አየር የሚገኘውን እርጥበት የሚስብ ቁሳቁስ ሲሆን ይህም የኤክስትራክሽን መስመር መጥፎ ስራን ያስከትላል። ስለዚህ ከማድረቂያ ስርዓትዎ በፊት ቅድመ-ማድረቂያን እንዲጠቀሙ እንመክራለን-
>> የ viscosity የሃይድሮሊክ መበላሸትን መገደብ
>>ከምግብ ጋር ግንኙነት ላላቸው ቁሳቁሶች የ AA ደረጃ መጨመርን ይከላከሉ።
>>የማምረቻ መስመሩን አቅም እስከ 50% ማሳደግ
>> አሻሽል እና የምርቱን ጥራት የተረጋጋ ማድረግ - የእቃው እኩል እና ሊደገም የሚችል የግቤት እርጥበት ይዘት
ጥ፡ የእርስዎ IRD የማድረሻ ጊዜ ስንት ነው?
መ: ተቀማጭ ገንዘብዎን በኩባንያችን መለያ ውስጥ ካገኘን 40 የስራ ቀናት።
ጥ፡ ስለ የእርስዎ አይአርዲ ጭነትስ?
ልምድ ያለው መሐንዲስ የ IRD ስርዓትን በፋብሪካዎ ውስጥ እንዲጭንልዎ ይረዳል። ወይም የመመሪያ አገልግሎትን በመስመር ላይ ማቅረብ እንችላለን። አጠቃላይ ማሽኑ የአቪዬሽን መሰኪያን ይቀበላል ፣ ለግንኙነት ቀላል።
ጥ፡ IRD ምን ሊተገበር ይችላል?
መ: ለ ቅድመ-ማድረቂያ ሊሆን ይችላል
- PET/PLA/TPE Sheet extrusion ማሽን መስመር
- PET Bale ማንጠልጠያ ማሽን መስመር
- PET masterbatch ክሪስታላይዜሽን እና ማድረቅ
- PETG ሉህ extrusion መስመር
- PET monofilament ማሽን፣ PET monofilament extrusion line፣PET monofilament for broom
- PLA / PET ፊልም ማምረቻ ማሽን
- PBT፣ ABS/PC፣ HDPE፣ LCP፣ PC፣ PP፣ PVB፣ WPC፣ TPE፣ TPU፣ PET (የጠርሙስ ቅንጣቶች፣ ጥራጥሬዎች፣ ፍሌክስ)፣ PET masterbatch፣ CO-PET፣ PBT፣ PEEK፣ PLA፣PBAT፣ PPS ወዘተ
- የሙቀት ሂደቶች ለየእረፍት oligomeren እና ተለዋዋጭ ክፍሎችን ማስወገድ.