ዜና

በመርፌ መቅረጽ ሂደት በፊት ማድረቅ እና ክሪስታላይዝ ማድረግ

ከመቅረጽ በፊት መድረቅ አለበት. PET ለሃይድሮሊሲስ በጣም ስሜታዊ ነው. የተለመደው የአየር ማሞቂያ-ማድረቂያ 120-165 C (248-329 F) ለ 4 ሰዓታት ነው. የእርጥበት መጠን ከ 0.02% ያነሰ መሆን አለበት.

ODEMADE IRD ስርዓትን ተጠቀም፣ የማድረቅ ጊዜ 15 ደቂቃ ብቻ ነው የሚያስፈልገው። የኢነርጂ ወጪን ከ45-50% ይቆጥቡ። የእርጥበት መጠን 50-70 ፒ.ኤም. (የማድረቂያው የሙቀት መጠን ፣ የማድረቅ ጊዜ በደንበኞች ፍላጎት በማድረቅ ቁሳቁስ ሊስተካከል ይችላል ፣ ሁሉም ስርዓቱ በ Siemens PLC ቁጥጥር ስር ነው)። እና እሱ በአንድ ጊዜ ከማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን ጋር የሚደረግ ሂደት ነው።

የሚቀልጥ ሙቀት
265-280 ሴ (509-536 ፋ) ላልተሞሉ ውጤቶች
275-290 C (527-554 F) ለመስታወት ማጠናከሪያ ደረጃ

የሻጋታ ሙቀት
80-120 ሴ (176-248 ፋራናይት); ተመራጭ ክልል፡ 100-110 ሴ (212-230 ፋራናይት)

የቁሳቁስ መርፌ ግፊት
30-130 MPa

የመርፌ ፍጥነት
ብስጭት ሳያስከትል ከፍተኛ ፍጥነት

መርፌ የሚቀርጸው ማሽን;
መርፌ መቅረጽ በዋናነት የPETን መቅረጽ ለማሻሻል ይጠቅማል። አብዛኛውን ጊዜ ፒኢቲ ሊፈጠር የሚችለው በ screw injection የሚቀርጸው ማሽን ብቻ ነው።

ይህ ትልቅ ላዩን ጥንካሬህና የመቋቋም እና መልበስ, እና ገጽታ ሬሾ L / D = (15 ~ 20): 3: 1 መካከል 1 compression ሬሾ ያለውን አናት ላይ በግልባጭ ቀለበት ጋር የሚውቴሽን ብሎኖች መምረጥ የተሻለ ነው.

በጣም ትልቅ L / D ያላቸው ቁሳቁሶች በርሜሉ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ይቆያሉ ፣ እና ከመጠን በላይ ሙቀት መበላሸትን ያስከትላል እና የምርት አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የጨመቁ ሬሾው አነስተኛ ሙቀትን ለማመንጨት በጣም ትንሽ ነው, በፕላስቲክ ለመሥራት ቀላል እና ደካማ አፈፃፀም አለው. በሌላ በኩል የመስታወት ክሮች መሰባበር የበለጠ ይሆናል እና የቃጫዎቹ ሜካኒካዊ ባህሪያት ይቀንሳል. የመስታወት ፋይበር የተጠናከረ ፒኢቲ ሲጠናከሩ የበርሜሉ ውስጠኛው ግድግዳ በከፍተኛ ሁኔታ ይለበሳል፣ እና በርሜሉ የሚለብሰውን ከሚቋቋም ቁሳቁስ ወይም ከአለባበስ መቋቋም በሚችል ቁሳቁስ የተሞላ ነው።

አፍንጫው አጭር ስለሆነ የውስጠኛው ግድግዳ መሬት ላይ መሆን አለበት እና ቀዳዳው በተቻለ መጠን ትልቅ መሆን አለበት. የሃይድሮሊክ ብሬክ ቫልቭ አይነት አፍንጫ ጥሩ ነው. አፍንጫዎቹ እንዳይቀዘቅዙ እና እንዳይዘጉ ለማድረግ ፍንጮቹ መከላከያ እና የሙቀት መቆጣጠሪያ እርምጃዎች ሊኖራቸው ይገባል። ይሁን እንጂ የንፋሱ ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም, አለበለዚያ ፈሳሽ ያስከትላል. ዝቅተኛ ግፊት ፒፒ ቁሳቁስ ጥቅም ላይ መዋል እና መፈጠር ከመጀመሩ በፊት በርሜሉ ማጽዳት አለበት።